油墨对于移印技术来说是至关重要的。
如今，封闭式油墨的出现，可以说是移印机移印技术的一个新进展。
首先，它节能、环保，因为它节省了油墨量，与此同时工作者也享受到了更加卫生舒适的环境。
从传统的劳动密集型，逐渐向技术密集型迈进。
这是适应世界发展的一种趋势。
移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。
移印机具有非常好的色彩表现力和印刷适应性，虽然丝印技术印刷出的图样立体感强，用手摸都能感觉出凹凸不平的实感，但是如果要比印刷的的产品种类，移印机可以称得上是的，无论是塑料还是金属，无论是体育用品还是玻璃制品，对于移印机来说都是小菜一碟。

国内的移印机已经向全自动方向发展，胶头清洗功能已经普及，可以和厂家说明。
移印技术是不太精细的特种印刷技术，双色移印机生产厂家，不需要过于看重印刷过程的细节。
国外较早在移印机上加装了胶头清洗装置，改善了印刷质量。
在印刷过程中，全自动移印机厂家，由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上，树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘，引起清晰度的下降。
一台移印机可以做12个套色称之为多色套印，可以一次性将产品全部印出，这样就既提高了效率又节省了金钱，即使是刚刚建厂的小厂商也能负担得起这部分费用，单色移印机厂家，相比之下，同类产品丝印机的多色套印就显得价格高昂了。

从总体来看，移印技术含量不高，在发达国家生产成本居高不下的情况下，滁州移印机，要想继续发展是很困难的。
所以，移印技术向我国这样的低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势。
在出产过程中油墨和胶头的配合理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在出产过程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上）胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。
吸油墨与印产品：胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。
胶头的造型要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。

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