自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机，其印刷过程是完全自动化的。
受自动化程度的影响，绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方，即使这样的移印机，要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。
正是移印机的这种，格的特点，才完全适应了这个商品化高度发展的物质社会，才成为当代厂商的，像是宁波移印机和上海移印机都是移印机的生产大省，为整个社会输送率机械。
在出产过程中油墨和胶头的配合的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在出产过程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上）胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。

移印机是上世纪80年代传到我国的，三色移印机报价，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。
2003年，日本一家移印机制造企业推出了1台新型四色移印机，这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同，它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置，每印一次转动90度，芜湖移印机，由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置，每印刷一次也转动90度，每一组胶头只和固定的印版接触，套印非常准确。
通用的全自动移印机比较少见，但以特定产品为对象的全自动移印机还是有很多的惊喜。
例如，印刷CD光盘的全自动移印机、印刷酒瓶盖的全自动移印机等。

国内的移印机已经向全自动方向发展，胶头清洗功能已经普及，可以和厂家说明。
移印技术是不太精细的特种印刷技术，不需要过于看重印刷过程的细节。
在出产过程中油墨和胶头的配合的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在出产过程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上）胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。
从总体来看，大型移印机生产厂家，移印技术含量不高，双色移印机价格，在发达国家生产成本居高不下的情况下，要想继续发展是很困难的。
所以，移印技术向我国这样的低劳动力成本的发展中国家转移是必然的趋势。

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