随着包装行业的发展，油墨技术不断的发展将促进油墨的快速发展，油墨的用量将不断的提高，油墨的生产量也会不断的提高，到2010年底，中国印刷油墨消费总量将可达到43万吨/年左右的水平。油墨行业有着巨大的发展空间。油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂（醇）性。

多余的胶印油墨要如何存放

印刷厂有时印刷油墨会在工作结束后还有剩余的油墨，那印刷剩余胶印油墨应该如何处理?由于各种原因不再使用(不是不能用)的专色墨，油墨厂家建议可以调整为其他专色而用掉，一般是浅色墨调成深色墨。值得注意的是，要控制和尽量消化掉剩余油墨，合肥油墨，对印刷操作工一定要有相配套的奖惩制度。否则，难以有很大成效。因为无论如何剩墨也没新墨好用，没有一定的制度监督，操作工会很随意地调整用墨，造成不必要的浪费。同时，印刷品的质量是看有无刀线，层次过渡是否自然，油墨批发，网点转移是否成功等等，而不是这个颜色就是质量差，那个颜色就是质量好。特别是新品种，高温油墨，油墨厂家觉得根本没必要把原色调整来调整去。这点做好了，就可大大地减少剩余胶印油墨的库存。

油墨由于应用的原因，对有机颜料重要存在以下几点要求：

1)光泽：由于印刷品光泽要求的提高，凹版油墨对颜料光泽性的要求也提高。

2)分散性：分散性直接关系到油墨性能的稳固，是一项对比重要的指标，一般与颜料的润湿能力、颗粒大小、晶型大小有关。

3)物化性能：印刷品的应用处所越来越广，因而对颜料物化性能的要求也越来越多，重要有：耐光、耐热、耐溶剂、耐酸碱、耐迁移等性能。凹版油墨中运用的有机颜料以偶氮颜料、酞箐颜料、色淀颜料为主。

4)颜色：颜料是凹版油墨的发色部分，首先要求其色彩鲜艳、明亮、饱和度好。

5)着色力：颜料着色力的高下直接影响着颜料在凹版油墨中的用量，凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料，油墨生产，着色力就弱。配制油墨应选择着色力强的颜料，以到达用墨量少、干燥快的效果。

6)遮盖力：遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。凹版油墨能否具备遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时，颜料是透明的。这个比值大于1时，颜料是不透明的，即具备遮盖力，不同的印品对颜料的遮盖力有不同的要求。

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